与车床、铣床等其它机床相比，包括平面磨床在内的磨床类机床的数控化实现的难度较大，尤其是加工工件平面为主的通用型平面磨床更是受到价格等因素的制约而发展滞后。近年来，随着工业的发展和综合国力的提升，各行业对数控平面磨床的需求扩大，在高档的强力成形磨床、高速磨床等领域，已实现了数控化。但是，由于国内通用型数控平磨的比例还相当低，迄今全国数控平磨的产值占全部平磨产值的比重还不到 10%，远远落后于工业发达国家。

为了尽快提高平面磨床的数控化程度，必须发展量大面广的通用型数控平磨。杭州机床集团公司通过深入的市场调研发现，市场上对低价位的通用型数控平磨还是有一定的需求。为满足不同层次用户的需求，完全有必要开发通用型数控平磨。因此，从2005年起该公司选择量大面广的M7132H平面磨床，用先进的电子技术来改造传统产品，开发具有发展前景的MK7132A数控平面磨床。该公司通过产学研合作的形式，一方面寻找适当的数控装置，制作合适的人机界面，研制适合平面磨床的软件；另一方面在机床的结构上，大胆进行技术创新，采用了具有自主知识产权的“磨头移动式平磨的进给导轨”，用先进的直线滚动导轨和滚珠丝杠功能部件，提高机床的精度，尤其是横向精度。MK7132A采用侧挂式磨头布局，横向运动导轨吸取国外先进的侧挂式拖板结构，把颠覆力矩降低到最小，同时大大提高磨头、拖板与立柱之间的结构刚性。机床的液压系统采用集成控制单元，结构紧凑，使用和维护方便。机床采用二坐标数控系统，可实现二轴联动控制，使机床的功能扩展到成形修整和成形磨削。

通过近三年的努力，MK7132A数控平面磨床的开发和产业化取得了成功。最近，该项目通过了由杭州市科技局组织的产学研项目验收。机床累计已生产60余台，产值一千多万元，其中多半已实现了销售，经济效益良好。数十台机床经用户使用验证，用户反映普遍较好，如安徽联盟模具等单位认为，该机床用于成批加工零件，尺寸精度的稳定性和尺寸离散性有很大提高，同时使零件的成品率大大提高，在生产中发挥了较大的作用。今年9月，该机床在美国芝加哥第27届国际机床展览会上展出，引来了众多参观者，纷纷前来询问和洽谈，扩大了影响。

为了进一步开拓通用型数控平磨，必须发展适合社会主义初级阶段国情的机床品种。在我国劳动力资源充裕的情况下，使用数控装备并不是为了单纯地替代人工，主要还是提高磨削质量与精度水平，用数控平磨加工出普通平磨难以达到的水平。同时，提高劳动生产率，从一人看一台机床提高到一人看二台或数台。为扩大销售数控平磨，应深入分析市场，确定新的开发思路，如寻找和逐步采用廉价的国产普及型数控装置，逐步使数控装置替代通用平磨现行的机床电气控制，价格比普通机床适当高一点，形成较合理的价格差，这样才能大幅度提高数控平磨的比重。